Aliajul de aluminiu este utilizat pe scară largă în diferite produse structurale sudate datorită greutății sale ușoare, rezistenței ridicate, rezistenței bune la coroziune, nemagnetice, formabilității bune și performanței bune la temperaturi scăzute. Aliajul de aluminiu este utilizat în locul materialului din plăci de oțel pentru sudare, iar greutatea structurii poate fi redusă cu mai mult de 50%. Prin urmare, pe lângă faptul că sunt utilizate pe scară largă în aviație, aerospațială și inginerie electrică, aluminiul și aliajele de aluminiu sunt tot mai utilizate și în industria petrochimică.
Deoarece țevile de aluminiu și aliaje de aluminiu conduc căldura rapid și piscina topită cristalizează rapid, nu ar trebui să existe goluri sau margini netede în timpul asamblarii, iar prelucrarea forțată trebuie evitată pentru a reduce stresul rezidual mare după sudare. Lungimea sudurii de pozitionare este de 10-15 mm.
Înainte de sudare, îndepărtați pulberea neagră și pelicula de oxid de pe suprafața sudurii de prindere și reparați cele două capete până la o pantă ușoară. Sudura nu trebuie preîncălzită. Testați sudarea pe placa de testare înainte de sudare. Când se confirmă că nu există porozitate, efectuați sudarea formală. Folosiți aprinderea arcului de înaltă frecvență, punctul de pornire a arcului ar trebui să traverseze linia centrală aproximativ 20 mm și să stea acolo aproximativ 2-3 secunde, apoi, în condiția asigurării penetrării, utilizați curent ridicat, sudare rapidă, firul de sudură nu se balansează, iar capătul firului de sudură nu este. Ar trebui să părăsească zona protejată cu argon. Dacă părăsești zona de protecție a gazului argon, capătul firului de sudură trebuie tăiat. Unghiul dintre firul de sudură și suprafața sudurii ar trebui să fie de aproximativ 15°, iar unghiul dintre pistolul de sudură și suprafața sudurii trebuie menținut între 80° și 90°.
Pentru a crește zona de protecție a argonului și a îmbunătăți efectul de protecție, se poate folosi o duză de porțelan pentru pistol de sudură cu diametru mare pentru a crește fluxul de argon al pistolului de sudură. Când stropii care obstrucționează fluxul de gaz argon sunt atașați la duză, stropii trebuie îndepărtați sau duza trebuie înlocuită. Când vârful de wolfram este contaminat, forma este neregulată etc., acesta trebuie reparat sau înlocuit. Electrodul de wolfram nu trebuie să iasă din duză. Controlul temperaturii de sudare este în principal controlul vitezei de sudare și al curentului de sudare.
Rezultatele testelor arată că sudarea rapidă și cu curent ridicat poate preveni eficient generarea de pori. Acest lucru se datorează în principal pătrunderii mai rapide a sudurii în timpul procesului de sudare, timpului scurt de încălzire a metalului topit și șanselor mai mici de absorbție a gazului. Când închideți arcul, acordați atenție umplerii craterului arcului, reducerii bazinului de topire și evitând găurile de contracție. Joncțiunea punctului final trebuie sudată cu 20~30mm. După oprirea arcului, întârzieți oprirea gazului timp de 6 secunde. Când țevile rotative de aluminiu și aliaj de aluminiu sunt sudate cap la cap, pistolul de sudură ar trebui să fie într-o poziție de sudare ușor în sus, ceea ce favorizează pătrunderea. La sudarea stratului inferior al țevii cu pereți groși, nu este necesară sârmă de sudură, dar este necesară sârmă de sudură pentru stratul de sudură ulterior.
