Structura
Caracteristicile de curgere ale răcitorului de ulei tubular sunt uleiul care trece prin carcasă și apa care trece prin conductă. Coeficientul de transfer de căldură al părții de ulei din afara țevii este de 1/10-1/20 din cel al coeficientului de transfer de căldură din interiorul țevii, iar rezistența termică este în principal pe partea de ulei.
Principiul de
Acest echipament schimbă separatorul tradițional de arc cu placa de ghidare a ciclonului. Principiul principal este: uleiul de răcire trece prin carcasa răcitorului de ulei și se rotește împreună cu placa de ghidare a ciclonului, iar uleiul este spălat de-a lungul circumferinței tubului în timp ce se rotește. Parametrii structurali ai tubului sunt rezultatele unor teste comparative multiple.
Caracteristicile produsului
În comparație cu alte tipuri de răcitoare de ulei, răcitoarele tubulare de ulei au următoarele avantaje:
1, eficiența ridicată a transferului de căldură este de 2-3 ori mai mare decât a răcitorului de ulei cu plăci;
2, structură compactă, compactitatea sa pentru schimbătorul de căldură cu plăci de 1-2 ori;
3. Rezistență mică la ulei: datorită utilizării plăcii de ghidare a ciclonului, uleiul intră în fluxul tangențial, ceea ce este favorabil funcționării fluidului;
4, durată lungă de viață, instalare și detectare convenabilă: stresul de dilatare termică a tubului de schimb de căldură este mic, astfel încât nu există o expansiune comună a tubului de schimb de căldură, probleme de scurgere. Deoarece este încă structura de carcasă și tub, instalare și întreținere convenabile.
Selectia produselor
Această serie de produse este special concepută pentru turbine cu abur cu condensare și diverse turbine cu abur de încălzire în centrale termice. Poate fi folosit și pentru lubrifierea cazanelor, pompelor de apă, morilor de cărbune și ventilatoarelor de aspirare a mașinilor electrice din întreprinderile industriale și miniere și pentru răcirea uleiului de putere.
Instalare
1. Pregătirea înainte de instalare: răcitorul de ulei va fi testat la o presiune hidraulică de 0,6mpa înainte de a părăsi fabrica. Cu toate acestea, înainte de instalare, trebuie efectuată în conformitate cu prevederile „Specificațiilor tehnice pentru construcția și acceptarea construcției cu energie electrică” (turbină cu abur): „testul de presiune a apei de 1,5 ori presiunea de lucru trebuie efectuat pe partea laterală a răcitorului de ulei și nicio scurgere nu trebuie menținută timp de 5 minute. Dacă se efectuează testul de presiune a vântului, presiunea ar trebui să fie presiunea de lucru”.
2. Instalarea răcitorului de ulei: (1) răcitorul de ulei este sprijinit pe suportul pregătit în prealabil și poate îndeplini în mod fiabil cerințele de sarcină dinamică și statică. (2) Deoarece separatorul arcului de susținere este schimbat pe placa de ghidare a ciclonului, direcția de intrare a uleiului a răcitorului de ulei este în sensul acelor de ceasornic, nu instalați direcția inversă.
Metoda de curățare a răcitorului tubului este următoarea:
1. Curățarea părții de apă a răcitorului cu tub
a, soluția de tricloretilenă poate fi utilizată pentru spălare, astfel încât lichidul de curățare în fluxul de circulație mai rece, presiunea soluției nu este mai mare de 0,63 MPa, direcția de curgere a soluției este cea mai opusă direcției fluxului de ulei mai rece. Timpul de curățare depinde de starea murdăriei. După clătire, introduceți apă curată în curățare până când apa de ieșire este verificată vizual pentru a fi curată.
B. Tetraclorul de carbon poate fi folosit și pentru înmuiere, turnarea soluției în răcitor și urmărirea culorii soluției după 15 ~ 20 de minute. Dacă este foarte tulbure, înlocuiți noua soluție și repetați înmuierea până când culoarea soluției după înmuiere este similară cu cea a soluției curate, apoi introduceți apă curată în curățare până când apa din apă este curată după inspecția vizuală.
C. Dacă nu există o structură evidentă în conductă pe partea apei, aceasta poate fi curățată cu peria corespunzătoare în funcție de calibrul conductei și apoi clătită cu apă curată.
2. Testul hidraulic se efectuează după curățarea răcitorului cu tuburi. Cavitatea interconductă a răcitorului tubular va fi testată pentru etanșeitate cu apă în funcție de presiunea sa nominală sau de 1,25 ori presiunea de lucru, iar presiunea trebuie menținută timp de 30 de minute. Nu trebuie să existe scurgeri la locul de expansiune sau sudare a tubului. Apa trebuie scursă complet după testare.
3. Verificați efectul schimbului de căldură al răcitorului cu tuburi. După ce uleiul de lubrifiere este răcit de răcitor, temperatura generală poate fi redusă cu 5 ~ 10 ℃, iar temperatura apei de răcire poate fi crescută cu 3 ~ 5 ℃.
4. Porturile de conectare pentru ulei ale răcitorului tubular nu trebuie deschise fără motiv în timpul curățării și trebuie sigilate cu un perete etanș sau un capac cu flanșă.
