Compoziție și caracteristici fizice unice
Aliajele de aluminiu încorporează aluminiu și alte metale (de exemplu, cupru, zinc, mangan, magneziu), oferindu-le o densitate scăzută și o rezistență ridicată - utilizate pe scară largă în echipamente aerospațiale, auto, construcții și sport. Conductivitatea termică și electrică excelentă le face, de asemenea, valoroase pentru electronică și transmisia de putere.
Aliajele de aluminiu sunt clasificate pe scară largă în aliaje forjate și turnate pe baza metodelor lor de procesare: ◆ Aliaje de aluminiu forjat
Potrivit pentru laminare, extrudare, forjare și ștanțare, cu performanța variind în funcție de elementul de aliere primar și evaluările de rezistență.
1. Aliaje de aluminiu netratabile termic Cuprinzând seriile 1000, 3000, 4000 și 5000, aceste aliaje se bazează în principal pe consolidarea soluției solide, întărirea prin lucru și consolidarea dispersiei pentru a le crește rezistența. Considerate în mod obișnuit ca materiale cu rezistență medie spre scăzută, seria 5000 (Al-Mg) se remarcă prin rezistența la coroziune, sudabilitate și formabilitate bună, cu o rezistență mai mare decât seriile 3000 (Al-Mn) și 4000 (Al-Si) - deși încă sub 400 MPa.
Anvil Industries Focus: Oferim în principal aliaje de aluminiu forjate, tratabile termic în gama noastră de produse.
2. Aliaje de aluminiu tratabile termic Acoperind seriile 2000, 6000 și 7000, aceste aliaje câștigă rezistență predominant prin întărirea prin precipitare. Dintre acestea, seria 7000 (Al-Zn-Mg sau Al-Zn-Mg-Cu) oferă cea mai mare rezistență; de exemplu, 7055 T7751 poate atinge 660 MPa. Seria 2000 (Al-Cu, Al-Cu-Mg, Al-Cu-Mg-Si) urmează îndeaproape ca putere, în timp ce seria 6000 (Al-Mg-Si) este oarecum mai mică. În special, aluminiul 6063 - renumit pentru extrudabilitatea excelentă, ductilitate, rezistență la coroziune și ușurință în tratarea suprafeței (de exemplu, anodizarea) - este unul dintre cele mai utilizate aliaje de aluminiu.
◆ Aliaje de aluminiu turnat
Împărțit în turnare generală (turnare în nisip, turnare permanentă, turnare de investiții) și turnare sub presiune. Potrivit Asociației Aluminiului (AA), aliajele turnate variază de la seriile 1xx la 9xx, clasificate pe elemente adăugate (de exemplu, aliajele Al-Si ating adesea o rezistență la tracțiune de 300-350 MPa). Seriile 2xx (Al-Cu) și 7xx (Al-Zn) oferă o rezistență relativ mai mare, potențial până la ~400 MPa.
◎ Versatilitatea aliajelor de aluminiu
Unul dintre cele mai mari beneficii ale aluminiului este construcția ușoară, reducând consumul de energie în transport. Rezistența sa excelentă la coroziune rezistă în condiții dure - perfectă pentru infrastructura marină și echipamentele chimice. Aluminiul oferă, de asemenea, rezistență notabilă la oboseală și maleabilitate pentru utilizare în arhitectură, inginerie și artă. Mai multe metode de prelucrare (extrudare, turnare, laminare) se potrivesc cu diferite forme, iar tratamentele de suprafață ulterioare (anodizare, acoperire, placare) îmbunătățesc estetica și durabilitatea. Odată cu creșterea gradului de conștientizare a mediului, rolul aluminiului în vehiculele electrice și echipamentele cu energie regenerabilă este pregătit pentru o creștere semnificativă.
