1. Presiunea de sudare este unul dintre principalii parametri ai procesului de sudare. După ce cele două fețe ale țevii sunt încălzite la temperatura de sudare, se formează boabe de cristal metalice obișnuite sub acțiunea presiunii de extrudare, adică cristalizarea reciprocă produce sudarea, iar presiunea de sudare afectează rezistența și rezistența sudurii. Când presiunea de sudare aplicată este mică, marginea de sudare a metalului nu poate fi complet suprimată, iar incluziunile nemetalice reziduale și oxizii metalici din cusătura de sudură nu sunt ușor descărcați din cauza presiunii scăzute, rezistența cusăturii de sudare este redusă, iar rezistența la sudare este ușor de spart; când presiunea este prea mare În acest moment, cea mai mare parte a metalului care atinge temperatura de sudare este stors, ceea ce nu numai că reduce rezistența sudurii, ci produce și defecte precum bavuri interne sau externe excesive sau suprafața. Prin urmare, în aplicații practice, cea mai bună presiune de sudură trebuie obținută în conformitate cu specificații diferite.
2. Viteza de sudare este, de asemenea, unul dintre parametrii principali în procesul de sudare, care este legat de sistemul de încălzire, viteza de deformare a cusăturii de sudare și rata de cristalizare reciprocă. La sudarea de înaltă frecvență, calitatea sudurii se îmbunătățește odată cu creșterea vitezei de sudare. Acest lucru se datorează faptului că timpul de încălzire scurtează lățimea zonei de încălzire a marginii și scurtează timpul pentru formarea oxizilor metalici. Când viteza de sudare scade, nu numai că zona de încălzire se lărgește, dar lățimea zonei de topire se schimbă și odată cu căldura de intrare, ceea ce face ca bavurile interne să devină mai mari. La sudarea cu viteză mică, căldura de intrare este mică și sudarea este dificilă. Dacă valoarea specificată nu este urmată Sudarea este predispusă la defecte.
Prin urmare, în tuburile sudate de înaltă frecvență, viteza de sudare adecvată trebuie selectată în funcție de specificații diferite, iar viteza maximă de sudare permisă de echipamentul mecanic și echipamentul de sudare al dispozitivului este limitată.
3. Unghiul de deschidere se referă la unghiul dintre cele două părți ale tubului gol din partea din față a rolei de stoarcere. Unghiul de deschidere este legat de stabilitatea procesului de ardere și are o mare influență asupra calității sudării. Când unghiul de deschidere este redus, distanța dintre margini este, de asemenea, redusă, sporind astfel efectul de proximitate. În aceleași alte condiții, temperatura de încălzire a marginii poate fi mărită, crescând astfel viteza de sudare. În cazul în care unghiul de deschidere este prea mic, distanța dintre punctul de confluență al rolei de stoarcere și linia centrală va fi extinsă, ceea ce va face ca marginea să nu fie stoarsă la cea mai înaltă temperatură, reducând astfel calitatea sudării și creșterea consumului de energie.
