Schimbător de căldură cu plăci brazate

Schimbător de căldură cu plăci brazate din aluminiu

Schimbătorul de căldură cu plăci brazate este un nou tip de schimbător de căldură de înaltă eficiență realizat dintr-o serie de foi de metal cu o anumită formă ondulată stivuite și lipite. Canale subțiri dreptunghiulare se formează între diverse plăci, iar schimbul de căldură se realizează prin plăci. În comparație cu schimbătoarele de căldură convenționale cu manta și tub, coeficientul său de transfer de căldură este mult mai mare la aceeași rezistență la curgere și același consum de putere a pompei și tinde să înlocuiască schimbătoarele de căldură cu manșă și tub în intervalul aplicabil.

Parametrul tehnic al schimbătorului de căldură cu plăci brazate:

Temperatura minima de lucru:
temperatura de lucru:
Presiune minima de lucru: vid
Presiune minima de lucru (refrigerant): 3.2MPa
Presiune maximă de lucru (apă): 2,5 MPa
volum un singur canal: 0,4 l
debit maxim pe partea apei: 105m3/h
Forma de combinare a circuitelor: circuit dublu, circuit simplu

Tip de schimbător de căldură cu plăci brazate:

Schimbătorul de căldură cu plăci brazate este un schimbător de căldură compartimentat în care suprafața de transfer de căldură este formată dintr-o placă. Acest tip de schimbător de căldură are o structură compactă și o zonă mare de transfer de căldură pe unitate de volum. Principalele sale tipuri sunt:
1. Schimbător de căldură cu plăci spiralate Este alcătuit din două plăci metalice paralele ținute la o anumită distanță, iar fluidele reci și fierbinți curg în canalele spiralate de pe ambele părți ale plăcilor metalice respectiv. Acest tip de schimbător de căldură are un coeficient de transfer de căldură ridicat (de aproximativ 1 până la 4 ori mai mare decât cel al unui schimbător de căldură cu carcasă și tub), o diferență mare de temperatură medie (deoarece fluidul rece și fierbinte poate fi utilizat pentru un flux complet în contracurent ), rezistență mică la curgere și nu este ușor de condensat. Murdărie; dar greu de întreținut. Presiunea de funcționare nu depășește 2MPa.
2. Schimbător de căldură cu plăci plane Este compus din plăci subțiri ondulate de o anumită formă și garnituri suprapuse alternativ, și asamblate prin prindere cu un cadru. Fluidele reci și fierbinți curg prin canalele de curgere de pe ambele părți ale plăcii ondulate și schimbă căldură prin plăci. Plăcile ondulate sunt de obicei perforate din oțel inoxidabil, aluminiu, titan, molibden și alte plăci subțiri cu o grosime de 0,5-3 mm. Avantajul schimbătorului de căldură cu plăci este că are un coeficient ridicat de transfer de căldură (de aproximativ 2 până la 4 ori mai mare decât cel al schimbătorului de căldură cu carcasă și tub), ușor de dezasamblat și spălat, iar numărul de plăci poate fi crescut sau a scăzut pentru a regla zona de transfer de căldură. Presiunea de funcționare nu depășește de obicei 2MPa, iar temperatura de funcționare nu depășește 250°C.
3. Schimbător de căldură cu plăci cu aripioare: este compus din fascicule de plăci de schimb de căldură, închise într-o cutie colectoare cu intrare și ieșire a fluidului rece și fierbinte. Pachetul de plăci este format din plăci plate și aripioare ondulate laminate alternativ și fixate prin lipire. Fluidele reci și fierbinți curg prin ambele părți ale plăcii pentru a schimba căldură, iar aripioarele măresc zona de transfer de căldură, promovează turbulența fluidului și îmbunătățesc echipamentul. Structura schimbătorului de căldură cu plăci cu aripioare este foarte compactă (zona de schimb de căldură ajunge la 4400m2/m3), efectul de transfer de căldură este bun, iar presiunea de lucru poate ajunge la 15MPa. Cu toate acestea, procesul său de fabricație este complicat, canalul de curgere este mic, iar scurgerea internă nu este ușor de reparat, deci este limitată la fluide curate și necorozive, cum ar fi schimbătoarele de căldură pentru separarea aerului.

Aplicarea schimbului de căldură cu plăci brazate:

A. Refrigerare: Folosit ca condensator și evaporator.
b. HVAC: schimbătoare de căldură intermediare utilizate cu cazane, schimbătoare de căldură intermediare pentru clădiri înalte etc.
c. Industria chimică: industria carbonului de sodiu, sinteza amoniacului, fermentarea alcoolului, răcirea sintezei rășinilor etc.
d. Industria metalurgică: încălzirea sau răcirea lichidului mamă de aluminat, răcirea procesului de fabricare a oțelului etc.
e. Industria mecanică: diverse răcire cu lichid de stingere, răcire cu ulei de lubrifiere reductor etc.
f. Industria energiei electrice: răcire ulei transformator de înaltă tensiune, răcire ulei lagăr generator etc.
g. Industria hârtiei: recuperarea căldurii în procesul de albire, încălzirea lichidului de spălare a pulpei etc.
h. Industria textilă: răcire soluție alcalină de mătase de viscoză, răcire cu nitroceluloză de fierbere etc.
i. Industria alimentară: sterilizarea și răcirea sucurilor de fructe, încălzirea și răcirea uleiurilor animale și vegetale etc.
j. Proces de grăsime: bază de săpun uscat sub presiune normală, încălzire sau răcire diferite fluide de proces.
k. Încălzire centralizată: termoficare cu căldură reziduală de la centrale termice, încălzire a apei pentru scăldat.
l. Altele: petrol, medicamente, nave, desalinizarea apei de mare, utilizarea geotermală.

FAQ:

Î: Cât este timpul de livrare?
R: În general, 5-7 zile dacă mărfurile sunt în stoc. Sau 15-20 de zile dacă mărfurile nu sunt în stoc, se bazează pe cantitate.
Î: Oferiți mostre? Este gratuit sau extra?
R: Da, putem oferi mostre gratuit, dar nu plătim transportul.
Î: Care sunt termenii dvs. de plată?
A: Plata
Dacă aveți întrebări suplimentare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.