Clasificarea tuburilor de aluminiu
Când vine vorba de tuburi de aluminiu, toată lumea este familiarizată cu ele. Sunt de fapt tuburi din aliaj de aluminiu, deoarece tuburile din aluminiu din aluminiu pur sunt foarte moi și aproape inutile.
În comparație cu țevile de oțel, țevile din aliaj de aluminiu sunt mai ușoare și mai deformabile și pot fi îndoite. Și tubul de aluminiu este, de asemenea, foarte rezistent la coroziune. Astăzi, să vă prezentăm tipurile de tuburi de aluminiu.
Există multe tipuri de tuburi de aluminiu datorită performanței lor superioare de formare. Când vorbim despre țevi, de obicei ne gândim la țevi rotunde, care sunt și cele mai utilizate țevi. Pe lângă tuburile rotunde, tuburile de aluminiu includ și tuburile pătrate, tuburile dreptunghiulare, tuburile ovale, tuburile cu formă specială etc. Tuburile de aluminiu sunt extrudate prin matrițe, atâta timp cât există o matriță pentru a face modele de tuburi de aluminiu.
Există, de asemenea, un tip special de tub de aluminiu, numit tub de aluminiu fără sudură, care nu este extrudat prin matrițe obișnuite, ci produs prin extrudare prin perforare. Acest tip de tub de aluminiu este dificil de produs și costisitor. Nu există linie de sudare. Acest tip de tub de aluminiu este potrivit pentru procese speciale, cum ar fi îndoirea.
Procesul de producție a tubului de aluminiu
Materia primă a tuturor furtunurilor de aluminiu se dovedește a fi lingouri de aluminiu (sau foi de aluminiu). Acesta este un aliaj de aluminiu cu un conținut de aluminiu de 99,7% (restul de 0,3% este zinc, cupru, magneziu, mangan, titan etc.). Acum, cu echipamente de producție automată, lingourile de aluminiu pot fi transformate în produsul finit - ambalarea tuburilor de aluminiu pentru umplere și umplere într-o singură linie de producție.
Primul pas în fabricarea tuturor furtunurilor din aluminiu este presarea lingourilor de aluminiu în tuburi preliminare cu echipament de ștanțare, care se numește „extrudare”. În acest moment, este format doar practic, iar părțile dinților țevii și ale cozii țevii sunt încă embrioni aspri, care trebuie „tunsați și filetați” cu echipamente de alezare, inclusiv tăierea cozii țevii și tăierea necesarului. filete la orificiul conductei. În acest moment, tubul de aluminiu este de fapt dur și trebuie trimis la cuptor pentru „recoacere” pentru a restabili flexibilitatea tubului de aluminiu. După recoacere la temperatură ridicată, acesta devine un adevărat „furtun de aluminiu”. După ce se formează furtunul de aluminiu, acesta nu este potrivit pentru pasta de umplere și trebuie efectuate o serie de procesări.
După recoacere și răcire, furtunul integral din aluminiu este apoi „lacuit intern”, adică un strat subțire de rășină este pulverizat în interiorul peretelui conductei. Acest tip de rășină poate preveni eficient influența acidului, alcalinelor, vaporilor de apă și solventului, poate îmbunătăți etanșeitatea țevilor și poate izola pasta de contactul cu aluminiul. În plus, dacă tuburile de aluminiu sunt folosite ca ambalaje pentru cosmetice, ambalaje pentru produse de îngrijire a sănătății sau ambalaje pentru medicamente, acestea trebuie pulverizate cu rășini care respectă standardele de igienă alimentară. După pulverizarea internă, încălziți și coaceți pentru a o vindeca.
Deoarece majoritatea tuburilor de aluminiu ambalate sunt vândute pe piață ca mărfuri de consum după umplerea pastei, este necesar să acordați atenție aspectului și să aveți informații complete despre produs. „Acoperirea de bază” este aceea de a acoperi un strat de rășină (de obicei albă) pe suprafața cilindrului tubului de aluminiu. Caracteristica acestei rășini este că poate fi atașată strâns de corpul țevii, cu flexibilitate ridicată și rezistență la zgârieturi. Țeava de aluminiu este acoperită pentru a o face să reziste la ușoare zgârieturi și coliziuni. După ce grundul este acoperit, trebuie copt și pentru a se întări.
Următorul pas este să imprimați cuvinte și modele pe corpul tubului. „Imprimarea” tubului de aluminiu este de a oferi recunoaștere și estetică pentru produse. Calitatea bună a imprimării poate aduce un rafinament intuitiv tuburilor de aluminiu, deci este și cea mai apreciată legătură. Imprimarea cu tuburi de aluminiu are diferența dintre imprimarea offset și imprimarea serigrafică. Imprimarea offset mai obișnuită are condiții diferite de echipare de patru culori, cinci culori și șase culori. De asemenea, trebuie încălzit și uscat după imprimare. După imprimare, puteți „capping”.
Ultima procedură de prelucrare a tubului de aluminiu este „căptușeala din latex”, care este pulverizarea unui cerc de latex lângă deschiderea din interiorul peretelui tubului, denumit pe scurt lipici de coadă. Funcția sa este de a umple golul de la locul de pliere atunci când tubul de aluminiu este pliat și sigilat, astfel încât să îmbunătățească etanșeitatea pachetului.
Trebuie remarcat faptul că nu toate produsele din pastă au nevoie de fiecare program de procesare. În practică, dacă sunt necesare acoperirea internă și lipiciul de coadă ar trebui determinat în funcție de proprietățile conținutului, iar modul de grund și imprimare ar trebui determinat în funcție de nevoile de proiectare a produsului. Deși producția de tuburi de aluminiu ambalate nu este o tehnologie de precizie, ea subliniază și diverse detalii ale procesului, astfel încât să poată avea etanșarea, estetica și portabilitatea materialelor de ambalare. În acest fel, produsele care sunt în cele din urmă umplute își pot juca funcțiile cuvenite în viața clienților.
