Țeava de aluminiu este un fel de țeavă de metal neferos, se referă la aluminiu pur sau aliaj de aluminiu prin procesare de extrudare de-a lungul materialului tubului metalic tubular de lungime longitudinală.
Tuburile din aluminiu pot avea unul sau mai multe orificii închise, grosimea peretelui și secțiunea transversală uniforme și sunt livrate în linie dreaptă sau în rolă. Utilizat pe scară largă în industria auto, naval, aerospațial, aviație, aparate electrice, agricultură, mecanică și electrică, casă și alte industrii.
Tuburile de aluminiu sunt împărțite în principal în următoarele tipuri
Dupa forma: teava patrata, teava rotunda, teava decorativa, teava speciala, teava globala din aluminiu.
În funcție de extrudare: țeavă de aluminiu fără sudură și țeavă de extrudare obișnuită
În funcție de precizie: tubul obișnuit de aluminiu și tubul de aluminiu de precizie, tubul de aluminiu de precizie trebuie, în general, să fie reprocesat după extrudare, cum ar fi pomparea fină de tragere la rece, laminarea.
În funcție de grosime: tub obișnuit de aluminiu și tub de aluminiu cu perete subțire
Performanță: rezistență la coroziune, greutate redusă.
Caracteristicile tubului de aluminiu
Este un fel de aluminiu dur de înaltă rezistență, care poate fi întărit prin tratament termic. Are plasticitate medie sub recoacere, călire rigidă și stare de căldură și sudabilitate bună la sudarea în puncte. Are tendința de a forma fisuri intercristaline atunci când se utilizează sudarea cu gaz și sudarea cu arc cu argon. Prelucrabilitatea tubului de aluminiu este bună după călire și călire la rece, dar proastă în stare de recoacere. Rezistența la coroziune nu este mare, de multe ori se utilizează metoda de tratare și acoperire prin oxidare anodică sau strat de aluminiu acoperit cu suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Poate fi folosit și ca material de matriță.
Avantajele tubului de aluminiu:
În primul rând, avantajele tehnologiei de sudare: tehnologia de sudare a tuburilor de cupru și aluminiu cu pereți subțiri, potrivită pentru producția industrială, cunoscută ca o problemă de clasă mondială, este tehnologia cheie a tubului de conectare al aparatului de aer condiționat din aluminiu în loc de cupru.
În al doilea rând, avantajul duratei de viață: din perspectiva peretelui interior al tubului de aluminiu, deoarece agentul frigorific nu conține umiditate, peretele interior al tubului de conectare din cupru și aluminiu nu va avea loc fenomenul de coroziune.
Trei, avantaje de economisire a energiei: conducta de conectare între unitatea interioară și unitatea exterioară a aparatului de aer condiționat, cu cât eficiența transferului de căldură este mai scăzută, cu atât mai multă economie de energie sau cu cât efectul de izolare este mai bun, cu atât mai multă economie de energie electrică.
Patru, este o performanță bună de îndoire, ușor de instalat, mutați mașina
Tratamentul de suprafață al tubului de aluminiu este împărțit în:
Tratament chimic: oxidare, acoperire electroforetică, pulverizare cu fluor carbon, pulverizare pulbere, imprimare prin transfer de cereale de lemn
Tratament mecanic: trefilare mecanică, lustruire mecanică, sablare
Utilizarea tubului de aluminiu
Tuburile din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în multe domenii datorită proprietăților lor fizice și chimice unice. Următoarele sunt câteva utilizări comune ale tuburilor de aluminiu:
1. Domeniul constructiilor: tubul de aluminiu este folosit pentru a face usi si ferestre, pereti cortina, tavane, compartimentari, balustrade scari, etc. Este mai usor, rezistent la coroziune si usor de prelucrat decat otelul sau lemnul traditional. Tuburile din aluminiu au, de asemenea, proprietăți bune de tratare a suprafeței, care pot îmbunătăți decorativul și durabilitatea prin tehnologii precum pulverizarea prin oxidare anodică.
2. Fabricarea de automobile: În industria auto, tuburile de aluminiu sunt utilizate în producția de componente cheie, cum ar fi caroseria, motorul și șasiul. În comparație cu oțelul, aluminiul poate reduce greutatea vehiculului, poate îmbunătăți eficiența consumului de combustibil și performanța de conducere.
3. Aerospațial: Tuburile de aluminiu au aplicații importante și în domeniul aerospațial, unde sunt utilizate pentru fabricarea aeronavelor, rachetelor, sateliților și a altor componente. Greutatea sa ușoară și rezistența ridicată ajută la reducerea greutății totale a vehiculului, îmbunătățind în același timp capacitatea de încărcare și performanța zborului.
4. Aparate electronice: tuburile de aluminiu sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în fabricarea de produse electronice, cum ar fi radiatoare, carcase de baterii, tuburi de sârmă etc. Oferă o bună conductivitate termică și rezistență la coroziune, ceea ce ajută la îmbunătățirea performanței și a duratei de viață a dispozitivelor electronice. .
5. Ambalare: tuburile de aluminiu sunt folosite pentru ambalarea de înaltă calitate a produselor cosmetice, farmaceutice, alimentare și a altor produse. În comparație cu țevile din plastic și sticlă, țevile de aluminiu au performanțe de etanșare și rezistență la coroziune mai bune, ceea ce contribuie la protejarea calității și siguranței produsului.
6. Aparate de uz casnic: Tuburile de aluminiu sunt, de asemenea, folosite în fabricarea de aparate electrocasnice, inclusiv frigidere, mașini de spălat și alte echipamente, deoarece necesită un material ușor, durabil și ușor de prelucrat.
7. Industria chimică: țeava de aluminiu este folosită pentru a transporta acid, alcali, sare și alte substanțe chimice corozive, precum și ca căptușeală în ibric, conducte și alte echipamente cu reacție chimică.
8. Domeniul alimentar și farmaceutic: datorită rezistenței la coroziune și igienei tuburilor de aluminiu
Odată cu progresul și dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei, aplicarea tubului de aluminiu a fost peste tot, oamenii au mai mult sau mai puțin o anumită înțelegere a acesteia, dacă aveți nevoie doar, vă rugăm să ne contactați!
