Majoritatea condensatorului este plasat în fața rezervorului de apă al mașinii, dar părțile sistemului de aer condiționat pot transfera căldura din conductă în aerul din apropierea conductei într-un mod foarte rapid. În procesul de distilare, dispozitivul care transformă gazul sau vaporii în stare lichidă se numește condensator, dar toate condensatoarele funcționează prin eliminarea căldurii gazului sau vaporilor. În condensatorul autovehiculelor, agentul frigorific intră în evaporator, presiunea este redusă, iar gazul de înaltă presiune devine un gaz de joasă presiune. Acest proces absoarbe căldură, astfel încât temperatura suprafeței evaporatorului este foarte scăzută, iar apoi aerul rece poate fi suflat prin ventilator. Condens Compresorul este agentul frigorific de înaltă presiune și temperatură înaltă de la compresor, care este răcit la presiune înaltă și temperatură scăzută. Apoi este vaporizat prin tub capilar și evaporat în evaporator.
Condensatoarele pot fi împărțite în patru categorii: condensatoare răcite cu apă, evaporative, răcite cu aer și pulverizate cu apă, în funcție de diferitele lor medii de răcire.
Condensatorul racit cu apa foloseste apa ca mediu de racire, iar cresterea temperaturii apei elimina caldura de condens. Apa de răcire este utilizată în general în circulație, dar în sistem trebuie instalat un turn de răcire sau o piscină rece. Condensatoarele răcite cu apă pot fi împărțite în condensatoare cu carcasă și tuburi verticale și condensatoare cu carcasă și tuburi orizontale, în funcție de diferitele lor structuri. Există multe tipuri de tip de tub și tip de carcasă, cel mai comun este condensatorul de tip carcasă și tub.
1. Înveliș vertical și condensator tub
Condensatorul vertical cu carcasă și tub, cunoscut și sub numele de condensator vertical, este un condensator răcit cu apă utilizat pe scară largă în sistemele de refrigerare cu amoniac. Condensatorul vertical este compus în principal din carcasă (cilindru), folie de tuburi și fascicul de tuburi.
Vaporii de agent frigorific intră în golul dintre fasciculele de tuburi de la intrarea aburului la 2/3 din înălțimea cilindrului, iar apa de răcire din tub și vaporii de refrigerant la temperatură înaltă din afara tubului conduc schimbul de căldură prin peretele tubului, astfel încât vaporii de agent frigorific să fie condensați în lichid. Curge treptat în jos în partea de jos a condensatorului și curge în rezervorul de lichid prin conducta de evacuare a lichidului. Apa care absoarbe căldura este descărcată în piscina inferioară de beton și apoi pompată în turnul de apă de răcire pentru răcire și reciclare.
Pentru a distribui apa de răcire în mod uniform către fiecare duză, rezervorul de distribuție a apei din partea superioară a condensatorului este prevăzut cu o placă de distribuție a apei, iar fiecare duză de pe partea superioară a fasciculului de tuburi este echipată cu un deflector cu jgheab, astfel încât că apa de răcire poate curge de-a lungul interiorului tubului. Peretele curge în jos cu un strat de apă asemănător unui film, care poate îmbunătăți transferul de căldură și poate economisi apă. În plus, carcasa condensatorului vertical este, de asemenea, prevăzută cu îmbinări ale conductelor, cum ar fi conducta de egalizare a presiunii, manometrul, supapa de siguranță și conducta de evacuare a aerului, astfel încât să fie conectată la conductele și echipamentele corespunzătoare.
Principalele caracteristici ale condensatoarelor verticale sunt:
1. Datorită debitului mare de răcire și debitului mare, coeficientul de transfer de căldură este ridicat.
2. Instalația verticală ocupă o suprafață mică și poate fi instalată în exterior.
3. Apa de răcire curge drept și are un debit mare, astfel încât calitatea apei nu este ridicată, iar sursa generală de apă poate fi folosită ca apă de răcire.
4. Scara din tub este ușor de îndepărtat și nu este necesară oprirea sistemului de refrigerare.
5. Cu toate acestea, deoarece creșterea temperaturii apei de răcire în condensatorul vertical este în general de numai 2 până la 4 °C, iar diferența medie de temperatură logaritmică este în general de aproximativ 5 până la 6 °C, consumul de apă este relativ mare. Și pentru că echipamentul este plasat în aer, țevile sunt ușor corodate, iar scurgerea este mai ușor de găsit.
2. Înveliș orizontal și condensator tub
Condensatorul orizontal și condensatorul vertical au o structură de carcasă similară, dar există multe diferențe în general. Principala diferență este amplasarea orizontală a carcasei și fluxul de apă cu mai multe canale. Suprafețele exterioare ale foilor tubulare de la ambele capete ale condensatorului orizontal sunt închise cu un capac de capăt, iar capacele de capăt sunt turnate cu nervuri de separare a apei concepute să coopereze între ele, împărțind întregul fascicul de tuburi în mai multe grupuri de tuburi. Prin urmare, apa de răcire intră din partea inferioară a unui capac de capăt, curge prin fiecare grup de tuburi în secvență și în cele din urmă curge din partea superioară a aceluiași capac de capăt, ceea ce necesită 4 până la 10 călătorii dus-întors. Acest lucru poate nu numai să mărească debitul apei de răcire în tub, îmbunătățind astfel coeficientul de transfer de căldură, dar și să facă ca vaporii de refrigerant la temperatură înaltă să intre în pachetul de tuburi din tubul de admisie a aerului din partea superioară a carcasei pentru a conduce. schimb de căldură suficient cu apa de răcire din tub.
Lichidul condensat curge în rezervorul de stocare a lichidului din conducta inferioară de evacuare a lichidului. Există, de asemenea, o supapă de aerisire și un robinet de evacuare a apei pe capacul celuilalt capăt al condensatorului. Supapa de evacuare se află în partea superioară și este deschisă atunci când condensatorul este pus în funcțiune pentru a evacua aerul din conducta de apă de răcire și a face ca apa de răcire să curgă lin. Nu uitați să nu îl confundați cu supapa de eliberare a aerului pentru a evita accidentele. Robinetul de scurgere este folosit pentru a evacua apa stocată în conducta de apă de răcire atunci când condensatorul nu mai este utilizat pentru a evita înghețarea și crăparea condensatorului din cauza înghețului apei în timpul iernii. Pe carcasa condensatorului orizontal, există, de asemenea, mai multe îmbinări ale conductelor, cum ar fi intrarea aerului, ieșirea lichidului, conducta de egalizare a presiunii, conducta de evacuare a aerului, supapa de siguranță, îmbinarea manometrului și conducta de descărcare a uleiului, care sunt conectate cu alte echipamente din sistem.
Condensatorul orizontal nu este utilizat numai pe scară largă în sistemul de refrigerare cu amoniac, dar poate fi folosit și în sistemul de refrigerare cu freon, dar structura sa este ușor diferită. Țeava de răcire a condensatorului orizontal cu amoniac adoptă țeavă netedă de oțel fără sudură, în timp ce țeava de răcire a condensatorului orizontal freon adoptă, în general, țeavă de cupru cu nervuri joase. Acest lucru se datorează coeficientului exotermic scăzut al freonului. Este demn de remarcat faptul că unele unități frigorifice cu freon, în general, nu au un rezervor de stocare a lichidului și folosesc doar câteva rânduri de tuburi în partea de jos a condensatorului pentru a se dubla ca rezervor de stocare a lichidului.
Pentru condensatoarele orizontale și verticale, pe lângă diferitele poziții de amplasare și distribuția apei, creșterea temperaturii apei și consumul de apă sunt, de asemenea, diferite. Apa de răcire a condensatorului vertical curge pe peretele interior al tubului prin gravitație și poate fi doar o singură cursă. Prin urmare, pentru a obține un coeficient de transfer termic K suficient de mare, trebuie utilizată o cantitate mare de apă. Condensatorul orizontal folosește o pompă pentru a trimite apa de răcire în conducta de răcire, astfel încât să poată fi transformată într-un condensator cu curse multiple, iar apa de răcire poate obține un debit suficient de mare și o creștere a temperaturii (Ît=4ï½6â ). Prin urmare, condensatorul orizontal poate obține o valoare K suficient de mare cu o cantitate mică de apă de răcire.
Cu toate acestea, dacă debitul este crescut excesiv, valoarea coeficientului de transfer termic K nu crește mult, dar consumul de energie al pompei de apă de răcire crește semnificativ, astfel încât debitul de apă de răcire al condensatorului orizontal de amoniac este în general de aproximativ 1 m/s. . Debitul de apă de răcire al dispozitivului este în mare parte 1,5 ~ 2m/s. Condensatorul orizontal are un coeficient ridicat de transfer de căldură, un consum mic de apă de răcire, o structură compactă și o operare și un management convenabil. Cu toate acestea, calitatea apei de răcire trebuie să fie bună și este incomod să curățați cântarul și nu este ușor să găsiți scurgerile.
Vaporii agentului frigorific intră de sus în cavitatea dintre tuburile interioare și exterioare, se condensează pe suprafața exterioară a tubului interior, iar lichidul curge în jos în secvență în partea de jos a tubului exterior și curge în recipientul de lichid din capăt inferior. Apa de răcire intră din partea inferioară a condensatorului și curge din partea superioară prin fiecare rând de țevi interioare pe rând, în contracurent cu agentul frigorific.
Avantajele acestui tip de condensator sunt structura simplă, ușor de fabricat, iar deoarece este o condensare cu un singur tub, mediul curge în sens opus, astfel încât efectul de transfer de căldură este bun. Când debitul de apă este de 1 ~ 2 m/s, coeficientul de transfer termic poate ajunge la 800 kcal/(m2h °C). Dezavantajul este că consumul de metal este mare, iar când numărul de țevi longitudinale este mare, țevile inferioare sunt umplute cu mai mult lichid, astfel încât zona de transfer de căldură nu poate fi utilizată pe deplin. În plus, compactitatea este slabă, curățarea este dificilă și este necesar un număr mare de coturi de conectare. Prin urmare, astfel de condensatoare au fost rareori utilizate în instalațiile frigorifice cu amoniac.
