Condensatorul este o componentă a sistemului de refrigerare și este un tip de schimbător de căldură. Poate transforma gazul sau vaporii în lichid și poate transfera foarte repede căldura din tub în aerul din apropierea tubului. Procesul de lucru al condensatorului este un proces de eliberare a căldurii, astfel încât temperatura condensatorului este relativ ridicată.
Centralele electrice folosesc multe condensatoare pentru a condensa aburul evacuat de la turbine. Condensatoarele sunt folosite în instalațiile frigorifice pentru a condensa vaporii de refrigerare, cum ar fi amoniacul și freonul. Condensatoarele sunt folosite în industria petrochimică pentru condensarea hidrocarburilor și a altor vapori chimici. În procesul de distilare, dispozitivul care transformă vaporii în lichid se mai numește și condensator. Toate condensatoarele funcționează prin îndepărtarea căldurii din gaze sau vapori.
Partea mecanică a sistemului de refrigerare este un tip de schimbător de căldură, care poate transforma gazul sau aburul în lichid și poate transfera căldura din tub în aerul din apropierea tubului foarte rapid. Procesul de lucru al condensatorului este un proces de eliberare a căldurii, astfel încât temperatura condensatorului este relativ ridicată. Centralele electrice folosesc multe condensatoare pentru a condensa aburul evacuat de la turbine. Condensatoarele sunt folosite în instalațiile frigorifice pentru a condensa vaporii de refrigerare, cum ar fi amoniacul și freonul. Condensatoarele sunt folosite în industria petrochimică pentru condensarea hidrocarburilor și a altor vapori chimici. În procesul de distilare, dispozitivul care transformă vaporii în lichid se mai numește și condensator. Toate condensatoarele funcționează prin îndepărtarea căldurii din gaze sau vapori.
principiu
Gazul este trecut printr-un tub lung (de obicei spiralat într-un solenoid), permițând pierderea căldurii în aerul din jur. Metalele precum cuprul, care au o conductivitate termică puternică, sunt adesea folosite pentru transportul vaporilor. Pentru a îmbunătăți eficiența condensatorului, la conducte se adaugă adesea radiatoare cu proprietăți excelente de conducere a căldurii pentru a crește zona de disipare a căldurii pentru a accelera disiparea căldurii și pentru a utiliza ventilatoare pentru a accelera convecția aerului pentru a elimina căldura.
În sistemul de circulație al frigiderului, compresorul inhalează vapori de agent frigorific la temperatură joasă și la presiune joasă din evaporator, îi comprimă adiabatic în abur supraîncălzit la temperatură înaltă și la presiune înaltă și apoi îl presează în condensator pentru răcire la presiune constantă. , și eliberează căldură în mediul de răcire. Apoi este răcit în agent frigorific lichid subrăcit. Agentul frigorific lichid este reglat adiabatic de supapa de expansiune și devine un agent frigorific lichid de joasă presiune. Se evaporă în evaporator și absoarbe căldura din apa de circulație a aerului condiționat (aer), răcind astfel apa de circulație a aerului condiționat pentru a atinge scopul de refrigerare. Agentul frigorific de joasă presiune care curge este aspirat în compresor. , deci ciclul funcționează.
Sistemul de refrigerare cu compresie de vapori cu o singură treaptă este compus din patru componente de bază: un compresor frigorific, un condensator, o supapă de accelerație și un evaporator. Acestea sunt conectate în succesiune prin conducte pentru a forma un sistem închis în care agentul frigorific circulă continuu. Curgerea, schimbările de stare au loc și căldura este schimbată cu lumea exterioară.
compoziţie
În sistemul de refrigerare, evaporatorul, condensatorul, compresorul și supapa de accelerație sunt cele patru părți esențiale ale sistemului de refrigerare. Printre acestea, evaporatorul este echipamentul care transporta energia rece. Agentul frigorific absoarbe căldura de la obiectul care este răcit pentru a obține refrigerare. Compresorul este inima și joacă rolul de a aspira, comprima și transporta vaporii de agent frigorific. Condensatorul este un dispozitiv care eliberează căldură. Transferă căldura absorbită în evaporator împreună cu căldura convertită de lucrul compresorului în mediul de răcire. Supapa de accelerație accelerează și reduce presiunea agentului frigorific și, în același timp, controlează și reglează cantitatea de lichid frigorific care curge în evaporator și împarte sistemul în două părți, partea de înaltă presiune și partea de joasă presiune. În sistemele de refrigerare reale, pe lângă cele patru componente majore de mai sus, există adesea unele echipamente auxiliare, cum ar fi supape solenoide, distribuitoare, uscătoare, colectoare, dopuri fuzibile, regulatoare de presiune și alte componente, care sunt utilizate pentru a îmbunătăți funcționarea. Economic, fiabil și sigur.
Aparatele de aer condiționat pot fi împărțite în tipuri răcite cu apă și răcite cu aer, în funcție de forma de condensare. În funcție de scopul utilizării, acestea pot fi împărțite în două tipuri: tip de răcire unică și tip de refrigerare și încălzire. Indiferent de tipul din care este compus, acesta este compus din următoarele componente principale. făcut.
Necesitatea condensatorului se bazează pe cea de-a doua lege a termodinamicii - Conform celei de-a doua legi a termodinamicii, direcția de curgere spontană a energiei termice în interiorul unui sistem închis este unidirecțională, adică poate curge doar de la căldură ridicată la căldură scăzută. căldură. În lumea microscopică, particulele microscopice care transportă energie termică nu pot decât de la ordine la dezordine. Prin urmare, atunci când un motor termic are un aport de energie pentru a lucra, trebuie să existe și energie eliberată în aval, astfel încât să existe un decalaj de energie termică între amonte și aval, fluxul de energie termică va fi posibil și ciclul va continua .
Prin urmare, dacă doriți ca sarcina să lucreze din nou, trebuie mai întâi să eliberați energia termică care nu a fost eliberată complet. În acest moment, trebuie să utilizați un condensator. Dacă energia termică din jur este mai mare decât temperatura din condensator, trebuie făcută o muncă artificială pentru a răci condensatorul (în general folosind un compresor). Fluidul condensat revine la o stare de ordin înalt și energie termică scăzută și poate lucra din nou.
Selectarea condensatorului include selectarea formei și modelului, precum și determinarea debitului și rezistenței apei de răcire sau a aerului care curge prin condensator. Selectarea tipului de condensator trebuie să ia în considerare sursa locală de apă, temperatura apei, condițiile climatice, precum și capacitatea totală de răcire a sistemului de refrigerare și cerințele de amenajare a camerei mașinilor de refrigerare. Pe baza determinării tipului de condensator, calculați aria de transfer de căldură a condensatorului pe baza sarcinii de condensare și a încărcăturii termice pe unitatea de suprafață a condensatorului pentru a selecta un model specific de condensator.
