Principalele funcții ale fluxului includ îndepărtarea oxidului de pe suprafața de sudură, reducerea punctului de topire și a tensiunii superficiale a lipitului, protejarea metalului de sudură de gazele nocive din atmosfera înconjurătoare atunci când este lichidă și facerea lipirii lichide să aibă un viteza de curgere adecvată pentru umplerea îmbinării de lipire.
Fluxul joacă un rol vital în procesul de sudare. În primul rând, fluxul poate îndepărta oxidul de pe suprafața de sudare și poate preveni reoxidarea lipitului și a suprafeței de sudare în timpul sudării, reducând astfel tensiunea superficială a lipitului și asigurând desfășurarea lină a procesului de sudare. În al doilea rând, punctul de topire al fluxului este de obicei mai mic decât cel al lipitului, ceea ce înseamnă că înainte ca lipirea să se topească, fluxul s-a topit și își poate juca pe deplin rolul de auxiliar de lipit. În plus, fluxul are o viteză mare de difuzie a infiltrației, care necesită de obicei o expansiune de aproximativ 90% sau mai mult pentru a asigura o distribuție uniformă a lipirii. Vâscozitatea și greutatea specifică a fluxului ar trebui să fie, de asemenea, mai mici decât cele ale lipiturii, pentru a evita dificultatea difuziei prin infiltrare și problema de acoperire cauzată de vâscozitatea mare. În procesul de sudare, fluxul poate preveni, de asemenea, stropirea cordonului de sudură, nu produce gaz toxic și miros puternic iritant, iar reziduurile după sudare sunt ușor de îndepărtat, fără coroziune, fără absorbție de umiditate și fără conductivitate electrică și alte caracteristici. În cele din urmă, fluxul este stocat stabil la temperatura camerei, ceea ce asigură aplicabilitatea și fiabilitatea acestuia în diferite medii.
Rolul fluxului include și protecția zonei de sudare, pentru a preveni invazia de oxigen și hidrogen în aer; Asigurarea compozitiei chimice a sudarii; Asigurați un proces de sudare stabil și o bună formare a sudurii; Încetiniți viteza de răcire a metalului topit, reduceți defectele precum includerea zgurii în pori; Preveniți stropirea metalului, îmbunătățiți eficiența depunerii. În plus, fluxul poate juca, de asemenea, un rol de stabilizare a arcului, protecție și metalurgie chimică în procesul de sudare, prin îmbunătățirea conductivității arcului, protejând arcul și bazinul topit de oxidare, nitrurare și evaporare a elementelor de aliere și îndepărtarea impurităților dăunătoare (dezoxigenare). ) și aliere, pentru a îndeplini cerințele de compoziție chimică și performanță.
Utilizarea fluxului include în principal următorii pași:
Asigurați-vă că suprafața de sudură este curată : Înainte de a începe sudarea, este necesar să vă asigurați că suprafața metalică care trebuie sudată este curată și fără ulei, praf și oxizi. Acest lucru se datorează faptului că o suprafață metalică curată facilitează adsorbția și fuziunea fluxului .
Selectați fluxul potrivit : Selectați tipul potrivit de flux în funcție de caracteristicile materialului de sudare și cerințele de sudare. Materialele metalice diferite și cerințele de sudare pot necesita diferite tipuri de flux.
Aplicați flux : Folosiți o perie, un pulverizator sau un alt instrument de aplicare pentru a aplica fluxul uniform pe suprafața metalică de sudat. Asigurați-vă că acoperirea fluxului este suficientă, fără a lăsa goluri .
Încălziți zona de sudură : încălziți zona de sudură la o temperatură suficient de ridicată pentru a topi fluxul și a fuziona cu suprafața metalică. Acest lucru necesită de obicei utilizarea echipamentelor de încălzire, cum ar fi pistoalele cu flacără, sudarea cu arc etc. .
Adăugați lipire : Când zona de lipit atinge temperatura la care se topește fluxul, adăugați lipire la îmbinarea încălzită, asigurându-vă că curge și acoperă suprafața de îmbinat.
Îndepărtați excesul de flux : După terminarea sudării, îndepărtați excesul de flux pentru a asigura curățarea zonei de sudare .
Utilizarea fluxului de eliberare a căldurii este ușor diferită, folosește căldura reacției chimice a compușilor metalici ca sursă de căldură, prin supraîncălzirea metalului topit direct sau indirect de încălzire, în cavitatea specială a matriței de grafit pentru a forma o anumită formă, dimensiune a îmbinării de sudare prin topire. În cazul fluxurilor exotermice, nu este necesară nicio sursă de căldură suplimentară pentru încălzire, dar căldura generată de reacțiile chimice completează procesul de sudare 34.
În general, metoda de aplicare a fluxului variază în funcție de cerințele specifice de sudare și de tipul de flux selectat, dar pașii de bază includ pregătirea suprafeței, selectarea și aplicarea fluxului, încălzirea și adăugarea de lipire și îndepărtarea excesului de flux. Fluxurile exotermice se bazează pe căldura generată de reacțiile chimice pentru a finaliza procesul de sudare, nefiind nevoie de o sursă de căldură suplimentară
