În primul rând, condensatorul cu carcasă și tub
Condensatorul cu carcasă și tub, cunoscut și sub denumirea de condensator cu tub, este cea mai comună structură a condensatorului. Principiul său este să curgă gaz sau abur prin tub, să injecteze mediu de răcire (de obicei apă) în carcasa exterioară și să reducă temperatura gazului sau a aburului prin schimbul de căldură dintre tub și carcasă și, în final, să obțină efectul de condensare. . Această structură a condensatorului este mai potrivită pentru tratarea mediilor de temperatură ridicată și presiune înaltă, fiabilitate ridicată, dar ocupă un spațiu mare, ușor de afectat de scară, scară de zgură și așa mai departe.
În al doilea rând, condensatorul cu plăci
Condensatorul cu plăci, cunoscut și sub numele de condensator cu plăci de schimb de căldură, este un schimbător de căldură compus din plăci, care are avantajele structurii compacte și eficiența ridicată a schimbului de căldură. Principiul său de funcționare este că mediul este plasat între placă și placă, iar apa de răcire este trecută în placă, iar condensarea gazului sau a aburului se realizează prin transferul eficient de căldură al plăcii. Condensatoarele cu plăci sunt potrivite pentru dispozitive mici și necesită schimb rapid de căldură, dar sunt mai dificil de curățat și întreținut.
Condensator cu trei componente goale
Condensatoarele obișnuite cu componente goale sunt tipul de spălare statică și tipul de pulverizare de înaltă eficiență. Principiul său este de a asambla sfere goale sau alte componente formate într-un întreg, prin restricția și interceptarea acestor componente goale, astfel încât mediul să fie complet uscat și răcit în el, astfel încât să se obțină efectul de condensare. Avantajele și dezavantajele structurii componentei goale depind în principal de forma și dimensiunea componentei și pot fi aplicate în unele ocazii în care există limitări de spațiu și greutate.
Pe scurt, diferite tipuri de structuri de condensare au un domeniu de aplicare diferit și avantaje și dezavantaje pentru medii și medii de utilizare diferite. Selecția, întreținerea și întreținerea rezonabilă a condensatoarelor pot îmbunătăți eficiența și durata de viață a echipamentelor și, de asemenea, pot asigura siguranța producției și a producției.
În primul rând, condensatorul răcit cu apă
Condensatorul răcit cu apă este o metodă obișnuită de răcire, iar structura sa principală include conducta de răcire, rezervorul de apă, intrarea apei, evacuarea apei și pompa de răcire. În procesul de utilizare, apa de răcire intră în rezervorul de apă prin pompă și apoi curge prin conducta de răcire, absorbind căldura și apoi curgând afară. Condensatorul răcit cu apă poate fi utilizat în diverse domenii industriale, cum ar fi energie, chimie, metalurgie și așa mai departe.
În al doilea rând, condensatorul răcit cu aer
Condensatorul răcit cu aer se bazează în principal pe disiparea căldurii vântului, iar structura sa include radiator, ventilator, motor și carcasă. Când aerul cald curge prin radiator, ventilatorul îl scoate și îl disipează prin carcasă, obținând un efect de răcire. Condensatorul răcit cu aer este potrivit pentru anumite ocazii care trebuie mutate sau incomod de instalat, cum ar fi mediul exterior.
Trei, condensator de abur
Condensatorul de abur folosește principiul condensului indirect pentru a disipa căldura, iar structura sa include în principal camera de abur, tubul de răcire, carcasa și așa mai departe. În procesul de utilizare, aburul generat de sursa de căldură transmite cantitatea de rece prin tubul de răcire și devine lichid după contactul cu lumea exterioară. Condensatoarele cu abur pot fi utilizate în multe industrii, cum ar fi energia electrică, industria chimică și refrigerarea, și sunt utilizate pe scară largă în producție și viață.
Patru, condensator de aer
Condensatorul de aer folosește în principal aer pentru a răci suprafața metalică prin schimb de căldură. Structura sa include în principal tub de condensare, ventilator, carcasă și așa mai departe. Când gazul fierbinte este răcit prin interiorul tubului de condensare, acesta devine un lichid în contact cu lumea exterioară. Condensatoarele de aer pot fi utilizate în unele aplicații de cercetare științifică și de laborator.
Cele de mai sus sunt tipul principal de structură a condensatorului, iar fiecare tip de condensator are propriul său principiu de funcționare și domeniul de aplicare unic. Atunci când alegeți un condensator, este necesar să înțelegeți condițiile specifice de lucru și mediul de utilizare, să selectați cel mai potrivit tip de condensator și să asigurați întreținerea normală pentru a obține cel mai bun efect de utilizare.
.
În funcție de mediul de răcire diferit, condensatoarele pot fi împărțite în patru categorii: condensatoare răcite cu apă, evaporative, răcite cu aer și condensatoare pulverizate cu apă.
(1) Condensator răcit cu apă
Condensatorul răcit cu apă folosește apa ca mediu de răcire, iar creșterea temperaturii apei elimină căldura de condensare. Apa de răcire este în general reciclată, dar sistemul trebuie să fie echipat cu turnuri de răcire sau piscine răcoritoare. În funcție de diferitele sale tipuri de structură, condensatorul răcit cu apă poate fi împărțit în tip carcasă și tub vertical, tip carcasă orizontal și tip tub în funcție de diferitele sale tipuri de structură, poate fi împărțit în tip carcasă și tub vertical, tip carcasă și tub orizontal și curând. Condensatorul comun de tip carcasă și tub este.
1, carcasă verticală și condensator tub
Condensatorul vertical cu carcasă și tub, cunoscut și ca condensator vertical, este un condensator răcit cu apă utilizat pe scară largă în sistemul de refrigerare cu amoniac în prezent. Condensatorul vertical este compus în principal dintr-o carcasă (butoaie), o placă tubulară și un fascicul de tuburi.
Aburul agent frigorific intră în golul dintre fasciculul de tuburi de la intrarea aburului la 2/3 din înălțimea cilindrului, iar apa de răcire din tub și aburul de refrigerant la temperatură înaltă din afara tubului schimbă căldură prin peretele tubului, deci că aburul de agent frigorific este condensat într-un lichid și curge treptat în josul condensatorului și în rezervorul de lichid prin conducta de evacuare. După absorbția căldurii, apa este descărcată în piscina inferioară de beton, iar apoi pompa este trimisă în turnul de apă de răcire după răcire și reciclare.
Pentru a se asigura că apa de răcire poate fi distribuită uniform în fiecare port tub, rezervorul de distribuție din partea superioară a condensatorului este prevăzut cu o placă de apă uniformă și fiecare port tub din partea superioară a fasciculului de tuburi este echipat cu un deflector. cu o canelură înclinată pentru a face ca apa de răcire să curgă în jos de-a lungul peretelui interior al tubului cu un strat de apă de film, care poate îmbunătăți efectul de transfer de căldură și poate economisi apă. În plus, carcasa condensatorului vertical este, de asemenea, prevăzută cu o conductă de egalizare a presiunii, un manometru, o supapă de siguranță și o conductă de evacuare a aerului și alte îmbinări ale conductelor pentru a se conecta la conductele și echipamentele corespunzătoare.
Principalele caracteristici ale condensatorului vertical sunt:
1. Datorită debitului mare de răcire și vitezei mari, coeficientul de transfer de căldură este ridicat.
2. Instalarea verticală acoperă o suprafață mică și poate fi instalată în aer liber.
3. Apa de răcire curge și debitul este mare, astfel încât calitatea apei nu este ridicată, iar sursa generală de apă poate fi folosită ca apă de răcire.
4. Scara din conductă este ușor de îndepărtat și nu este nevoie să opriți sistemul de refrigerare.
5. Cu toate acestea, deoarece creșterea temperaturii apei de răcire în condensatorul vertical este în general de numai 2 până la 4 ° C, diferența medie de temperatură logaritmică este în general de aproximativ 5 până la 6 ° C, astfel încât consumul de apă este mare. Și pentru că echipamentul este plasat în aer, conducta este ușor de corodat și este mai ușor de găsit atunci când are scurgeri.
2, înveliș orizontal și condensator tub
Condensatorul orizontal și condensatorul vertical au o structură de carcasă similară, dar există multe diferențe în general, principala diferență este plasarea orizontală a carcasei și fluxul de apă cu mai multe canale. Tuburile exterioare ale ambelor capete ale condensatorului orizontal sunt închise cu un capac de capăt, iar capacul de capăt este turnat cu o nervură de distribuție a apei concepută să coopereze între ele, iar întregul fascicul este împărțit în mai multe grupuri de tuburi. Astfel, apa de răcire intră din partea inferioară a capacului de capăt, curge prin fiecare grup de tuburi în ordine și, în final, curge din partea superioară a aceluiași capac de capăt pentru 4 până la 10 călătorii de întoarcere. În acest fel, debitul apei de răcire în tub poate fi crescut, astfel încât să se îmbunătățească coeficientul de transfer de căldură, iar vaporii de agent frigorific la temperatură înaltă pot pătrunde în fascicul de tuburi din conducta de admisie a părții superioare a carcasei. pentru a efectua un schimb de căldură suficient cu apa de răcire din tub.
Lichidul condensat curge din conducta de evacuare inferioară în rezervor. Celălalt capac de capăt al condensatorului este, de asemenea, prevăzut permanent cu o supapă de evacuare a aerului și un robinet de evacuare a apei. Supapa de evacuare din partea superioară este deschisă atunci când condensatorul este pus în funcțiune pentru a evacua aerul din conducta de apă de răcire și pentru a face ca apa de răcire să curgă lin, nu uitați să nu fiți confundat cu supapa de aerisire pentru a evita accidentele. Robinetul de evacuare a apei drenează apa stocată în conducta de apă de răcire atunci când condensatorul este scos din funcțiune pentru a evita înghețarea și crăparea condensatorului din cauza înghețului apei în timpul iernii. Carcasa condensatorului orizontal este, de asemenea, prevăzută cu o serie de îmbinări ale conductelor conectate cu alte echipamente din sistem, cum ar fi admisia de aer, evacuarea lichidului, conducta de echilibrare a presiunii, conducta de evacuare a aerului, supapa de siguranță, îmbinarea manometrului și conducta de refulare.
Condensatoarele orizontale nu sunt utilizate numai pe scară largă în sistemele de refrigerare cu amoniac, ci și în sistemele de refrigerare cu freon, dar structura lor este ușor diferită. Țeava de răcire a condensatorului orizontal cu amoniac folosește țeavă netedă de oțel fără sudură, în timp ce țeava de răcire a condensatorului orizontal cu freon folosește, în general, țeavă de cupru cu nervuri joase. Acest lucru se datorează coeficientului scăzut de eliberare de căldură al freonului. Este de remarcat faptul că unele unități frigorifice cu freon nu au, în general, un cilindru de stocare a lichidului, doar câteva rânduri de țevi din partea inferioară a condensatorului sunt folosite ca cilindru de stocare a lichidului.
Condensatoarele orizontale și verticale, pe lângă amplasarea și distribuția apei diferite, creșterea temperaturii și consumul de apă al apei sunt, de asemenea, diferite. Apa de răcire a condensatorului vertical este cea mai mare gravitație care curge pe peretele interior al tubului și poate fi doar o singură cursă, așa că pentru a obține un coeficient de transfer termic K suficient de mare, trebuie utilizată o cantitate mare de apă. . Condensatorul orizontal folosește o pompă pentru a trimite presiunea apei de răcire către conducta de răcire, astfel încât să poată fi transformată într-un condensator cu curse multiple, iar apa de răcire poate obține un debit și o creștere a temperaturii suficient de mari (Δt=4 ~ 6℃ ). Prin urmare, condensatorul orizontal poate obține o valoare K suficient de mare cu o cantitate mică de apă de răcire.
Cu toate acestea, dacă debitul crește excesiv, valoarea coeficientului de transfer termic K nu crește mult, iar consumul de energie al pompei de răcire crește semnificativ, astfel încât debitul de apă de răcire al condensatorului orizontal de amoniac este în general de aproximativ 1 m/s. , iar debitul de apă de răcire al condensatorului orizontal freon este în mare parte 1,5 ~ 2m/s. Condensatorul orizontal are un coeficient ridicat de transfer de căldură, un consum mic de apă de răcire, o structură compactă și o operare și un management convenabil. Cu toate acestea, calitatea apei de răcire trebuie să fie bună, iar cântarul nu este convenabil de curățat și nu este ușor de găsit când se scurge.
Vaporii agentului frigorific intră de sus în cavitatea dintre tuburile interioare și exterioare, se condensează pe suprafața exterioară a tubului interior, iar lichidul curge succesiv pe fundul tubului exterior și curge în rezervor de la capătul inferior. Apa de răcire intră din partea inferioară a condensatorului și curge din partea superioară prin fiecare rând de țevi interioare pe rând, în regim de contracurent cu agentul frigorific.
Avantajele acestui condensator sunt structura simplă, ușor de fabricat și, datorită condensului cu un singur tub, direcția de curgere medie este opusă, astfel încât efectul de transfer de căldură este bun, atunci când debitul de apă este de 1 ~ 2 m/s, căldura. coeficientul de transfer poate ajunge la 800kcal/(m2h℃). Dezavantajul său este că consumul de metal este mare, iar când numărul de tuburi longitudinale este mare, tubul inferior este umplut cu mai mult lichid, astfel încât zona de transfer de căldură nu poate fi utilizată pe deplin. În plus, compactitatea este slabă, curățarea este dificilă și este nevoie de un număr mare de coturi conectate. Prin urmare, acest condensator a fost rar folosit în unitățile frigorifice cu amoniac.
(2) condensator prin evaporare
Transferul de căldură al condensatorului evaporativ se realizează în principal prin evaporarea apei de răcire în aer pentru a absorbi căldura latentă de gazeificare. În funcție de modul de flux de aer, poate fi împărțit în tip de aspirație și tip de presiune. În acest tip de condensator, efectul de răcire cauzat de evaporarea agentului frigorific într-un alt sistem de refrigerare este utilizat pentru a răci aburul de agent frigorific de pe cealaltă parte a peretelui despărțitor de transfer de căldură, determinând condensarea și lichefierea acestuia din urmă. Condensatorul evaporativ este compus dintr-un grup de tuburi de răcire, echipament de alimentare cu apă, ventilator, deflector de apă și cutie, etc. Grupul de tuburi de răcire este un grup serpentin realizat din țeavă de oțel fără sudură îndoită și instalată într-o cutie dreptunghiulară din tablă subțire de oțel.
Cele două laturi sau partea superioară a cutiei sunt prevăzute cu un ventilator, iar partea inferioară a cutiei este folosită și ca bazin de circulație a apei de răcire. Când condensatorul evaporativ funcționează, aburul agentului frigorific intră în grupul de tuburi serpentine din partea superioară, condensează și eliberează căldură în tub și curge în rezervor din tubul de evacuare inferior. Apa de răcire este trimisă la sprinkler de către pompa de apă de circulație, pulverizată de pe suprafața grupului de tuburi de sus al volanului din grupul de serpentine și evaporată prin peretele tubului pentru a absorbi căldura condensată în tub. Un ventilator situat pe partea laterală sau sus a cutiei forțează aerul să treacă peste serpentină de jos în sus, favorizând evaporarea apei și ducând apa evaporată.
Printre acestea, ventilatorul este instalat în partea de sus a cutiei, grupul de tuburi serpentine este situat pe partea de aspirație a ventilatorului se numește condensator evaporativ de aspirație, iar ventilatorul este instalat pe ambele părți ale cutiei, grupul de tuburi serpentine este situat pe partea de ieșire a aerului a ventilatorului se numește condensator evaporativ de alimentare cu presiune, aerul de aspirare poate trece uniform prin grupul de tuburi serpentine, astfel încât efectul de transfer de căldură este bun, dar ventilatorul funcționează în condiții de temperatură ridicată și umiditate ridicată, predispus la eșec. Deși aerul care trece prin grupul de tuburi serpentine nu este uniform, condițiile de lucru ale motorului ventilatorului sunt bune.
Caracteristicile condensatorului evaporativ:
1. În comparație cu condensatorul răcit cu apă cu alimentare cu apă în curent continuu, economisește aproximativ 95% apă. Cu toate acestea, în comparație cu combinația de condensator răcit cu apă și turn de răcire, consumul de apă este similar.
2, în comparație cu sistemul combinat condensator răcit cu apă și turn de răcire, temperatura de condensare a celor două este similară, dar condensatorul evaporativ are o structură compactă. În comparație cu condensatorul răcit cu aer sau cu apă cu alimentare cu apă în curent continuu, dimensiunea sa este relativ mare.
3, în comparație cu condensatorul răcit cu aer, temperatura sa de condensare este scăzută. Mai ales în zonele uscate. Când rulează pe tot parcursul anului, poate funcționa prin răcire cu aer iarna. Temperatura de condensare este mai mare decât cea a condensatorului răcit cu apă cu alimentare cu apă în curent continuu.
4, serpentina de condens este ușor de corodat, ușor de scalat în afara conductei, iar întreținerea este dificilă.
Pe scurt, principalele avantaje ale condensatorului evaporativ sunt consumul mic de apă, dar temperatura apei în circulație este ridicată, presiunea de condensare este mare, scara de curățare este dificilă și calitatea apei este strictă. Potrivit în special pentru zonele cu deficit de apă uscată, trebuie instalat în locuri cu circulație a aerului deschis sau instalat pe acoperiș, nu instalat în interior.
(3) Condensator răcit cu aer
Condensatorul răcit cu aer folosește aer ca mediu de răcire, iar creșterea temperaturii aerului elimină căldura de condensare. Acest condensator este potrivit pentru lipsa extremă de apă sau lipsa alimentării cu apă, întâlnită în mod obișnuit în unitățile frigorifice mici cu freon. În acest tip de condensator, căldura degajată de agent frigorific este transportată de aer. Aerul poate fi prin convecție naturală, sau flux forțat poate fi folosit de ventilatoare. Acest tip de condensator este utilizat în unitățile frigorifice cu freon în locuri în care alimentarea cu apă este incomodă sau dificilă.
(4) Condensator de dus
Este compus în principal din serpentină de schimb de căldură și rezervor de apă de duș. Vaporii de agent frigorific intră de la intrarea inferioară a serpentinei de schimb de căldură, în timp ce apa de răcire curge din golul rezervorului de duș în partea de sus a serpentinei de schimb de căldură și curge în jos sub formă de peliculă. Apa absoarbe căldura de condensare, iar în cazul convecției naturale a aerului, căldura de condensare este luată din cauza evaporării apei. După ce a fost încălzită, apa de răcire curge în piscină și apoi este reciclată după răcire de către turnul de răcire, sau o parte din apă este drenată și o parte din apă proaspătă este adăugată în rezervorul de duș. Agentul frigorific lichid condensat curge în rezervor. Condensatorul cu apă de picurare reprezintă creșterea temperaturii apei și evaporarea apei în aer pentru a elimina căldura de condensare. Acest condensator este utilizat în principal în sistemele de refrigerare cu amoniac de dimensiuni mari și medii. Poate fi instalat în aer liber sau sub turnul de răcire, dar trebuie evitat de lumina directă a soarelui. Principalele avantaje ale condensatorului de duș sunt:
1. Structură simplă și fabricație convenabilă.
2, scurgerea de amoniac este ușor de găsit, ușor de întreținut.
3, ușor de curățat.
4, cerințe de calitate scăzută a apei.
Dezavantajele sunt:
1. Coeficient scăzut de transfer de căldură
2, consum mare de metal
3, acoperă o suprafață mare
