Principalele componente ale pastei de lipit de aluminiu sunt:
Principalele componente ale pastei de aluminiu includ pulberea de sudură din aliaj și fluxul de pastă. Aceste componente conferă pastei de lipit de aluminiu o anumită vâscozitate și o tixotropie bună, potrivite pentru montarea pe suprafață și componente de circuit și alte aplicații. Pulberea de sudură din aliaj este componenta principală a pastei de lipit, de obicei reprezentând aproximativ 85% -- 90% din greutatea pastei de lipit. Deși compoziția specifică a pastei de lipit de aluminiu poate varia de la produs la produs, în general, pasta de lipit de aluminiu va conține aluminiu și alte elemente de aliere, cum ar fi siliciul, pentru a se adapta la cerințele specifice de sudare și pentru a asigura calitatea sudurii.
Funcția principală a pastei de aluminiu este de a promova procesul de sudare a aluminiului și aliajelor sale. 12
Pasta de lipit de aluminiu este o pastă de lipit specială, care este utilizată special pentru sudarea aluminiului și aliajelor sale. Componentele sale principale includ pulbere de lipit și flux de aluminiu, care joacă un rol cheie în procesul de sudare. Rolul pastei de lipit de aluminiu se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Promovați sudarea: Pasta de lipit de aluminiu, prin compoziția și formularea sa specifice, poate oferi fluiditatea și permeabilitatea necesare în procesul de sudare, astfel încât lipirea cu pulbere de aluminiu să poată umple mai bine îmbinările de sudură, astfel încât să se realizeze o conexiune eficientă a aluminiului și a acestuia. aliaje.
Preveniți coroziunea: agentul de lipire din pasta de aluminiu nu numai că contribuie la procesul de sudare, dar previne și coroziunea piesei de prelucrat cauzată de zgura de sudură după sudare. Acest lucru este esențial pentru a menține stabilitatea pe termen lung și rezistența la coroziune a îmbinării sudate.
Calitate îmbunătățită a sudării: prin îndepărtarea oxizilor de pe suprafața metalului de bază, pasta de lipit de aluminiu ajută la reducerea obstacolelor în timpul sudării și îmbunătățește calitatea și fiabilitatea îmbinărilor sudate. În același timp, poate reduce tensiunea superficială a materialului, poate îmbunătăți în continuare umectarea și rezistența îmbinării sudate.
În concluzie, pasta de lipit de aluminiu joacă un rol indispensabil în procesul de sudare a aluminiului și aliajelor sale prin compoziția și mecanismul de acțiune specific, inclusiv promovarea sudării, prevenirea coroziunii și îmbunătățirea calității sudurii.
Utilizarea agentului de sudare a aluminiului include în principal următorii pași:
Pregătirea înainte de sudare: mai întâi trebuie să curățați suprafața sudurii, să îndepărtați uleiul și pelicula de oxid. Soluțiile alcaline precum 3%-5% Na2CO3 și 2%-4% soluție apoasă de detergent 601 pot fi folosite pentru curățare și apoi clătite cu apă curată. După curățare, sudura trebuie utilizată în decurs de 6 până la 8 ore, evitați atingerea mâinilor sau contaminarea. Aplicați flux: După uscarea apei pe suprafața sudurii curățate, aplicați flux de aluminiu. Aplicarea trebuie să fie uniformă pentru a se asigura că aria de acoperire a fluxului este suficientă pentru a facilita procesul de sudare.
Operațiunea de sudare: Operația de sudare poate fi efectuată după aplicarea fluxului. În timpul sudării, temperatura și timpul de sudare trebuie controlate pentru a evita eșecul fluxului sau deformarea pieselor de sudură cauzate de temperatura excesivă.
Tratament post-sudare: După terminarea sudării, fluxul rezidual de pe sudura trebuie curățat. Poate fi șters ușor cu un șervețel umed sau alt agent de curățare adecvat pentru a se asigura că nu există reziduuri care să afecteze utilizarea ulterioară a sudurului.
Depozitare și SIGURANȚĂ: Când nu este utilizat, fluxul de aluminiu trebuie sigilat și depozitat într-un loc răcoros și ventilat. Acordați atenție siguranței atunci când utilizați, evitați inhalarea sau contactul cu pielea, în special în procesul de sudare, trebuie să luați măsuri adecvate de protecție personală.
Prin pașii de mai sus, sudarea aluminiului poate fi utilizată eficient pentru lucrările de sudare a aluminiului și aliajelor de aluminiu.
